招生对象: 三菱全科班 【开班日期】报名即可安排上课学习 上午9:00-12:00 下午13:30-17:30 晚上:19:00-21:00 【培训课时】约30天300课时(此为参考时间,学习时间不限制,学会为止,可反复学习) 【培训目标】通过三菱FX系列编程全科班的学习,让每位学员精通三菱FX系列PLC的编程,能够熟练应用触摸屏,变频器,步进,伺服独立的设计自动化工程项目。 【培训方式】随到随学,一人一机,一对一实操教学。 【培训对象】初级、中级、高级电工、电气维护或维修人员、电气设计、操作人员、有志于从事电气自动行业的人员。 【食宿安排】本中心协助安排住宿,代订汽车,火车,飞机票,费用自理。 【课程内容】 FX系列PLC编程 1.介绍三菱公司的发展历程及三菱公司开发的产品 2.介绍使用三菱PLC与使用其他PLC的优缺点 3.系统学讲述三菱PLC的特点及世界发展趋势 4.介绍工厂继电器控制电路原理及实操 5.分析比较PLC与继电器控制的区别及优越性 6.详解三菱PLC的外部输入输出电路特点及接线实操 7.详解PLC的扫描工作原理 8.详解三菱PLC编程软件的安装及熟练操作 9.程序上载/下载操作/运行/停止/监控程序/强制输入/强制输出 10.三菱FX系列PLC的软元件:中间继电器使用/特殊继电器使用/状态元件S使用/数据寄存器使用/计数器使用/只加计数器使用/只减计数器使用/可加可减计数器使用 11.定时器的使用:通电延时定时器的使用/断电延时定时器的使用/保持型定时器的使用 12.详解寄存器位/双字/之间的关系及使用 13.详讲二进制/十六进制之间的转换关系 14.PLC的间接寻址,接合工程案例详解 15.脉冲上升沿/下降沿指令/置位/复位指令 16.讲解逻辑取反指令/字节取反指令/字取反指令/双字取反指令 17.详解步进阶梯指令:状态开始指令/状态转移指令/状态结束指令 18.步进阶梯指令的工程案例详细讲解:交通控制灯的编程技巧/ 机械手的工作原理及编程方法 19.讲解电机正反转控制系统编程/讲解彩灯的循环闪烁电路编程技巧 20.传送指令的使用 21.详解比较指令的使用 22.详解高级指的使用及工程案例的应用 23.数学运算指令的使用 24.循环指令的使用及应用 25.程序流程控制指令的使用 26.看门狗指令的使用 27.子程序指令的使用 28.模拟量程序的编程方法技巧 29.模拟量模块2AD的使用 30.PID运算及使用控制 31.IPG模拟量模块的原理及使用 32.四组抢答数码显示 33.交通灯信号控制程序设计 34.艺术彩灯花样程序设计 35.一个按钮控制多台电机的启动、停止编程设计 36.小车智能运料程序设计 37.楼宇电梯程序设计 38.十字路口交通信号红绿灯编程设计 39.汽车自动门控制系统编程设计 40.印刷设备自动/全自动控制程序设计 41.多台电动机启动/停止控制程序设计 42. 供排水系统自动控制程序设计 43.恒压供水自动控制程序设计 44.包装数粒机高速/低速控制程序设计 45. 数控机床系统编程设计 46.机械手控制原理及程序设计 47.编码器的原理与使用 48.PLC模块解密及解密软件的使用 49.PLC与PLC通信编程技术及应用 50.附:根据学员实际所需,可以讲解部分课程外的问题 伺服与PLC综合应用 1.熟悉伺服特性及接线电路 2.详解发脉冲的工作原理 3.高速计数器与中断指令配合伺服控制程序详解 4.伺服自动回原点编程 5.伺服左右点动运行编程 6.伺服自动往返运行编程 7.伺服定位控制编程 8.伺服多段速循环控制编程 9.伺服软件限位保护功能编程 10.PLC编程控制伺服多段应用 11.PLC编程控制伺服多段往返 12.PLC与伺服综合应用 13.伺服工程案例详细讲解 步进与PLC综合应用 1.学习步进驱动器特性及接线电路 2.详解步进驱动器及步进电机的工作原理 3.详解步进发脉冲的工作原理 4.高速计数器与中断指令配合步进控制程序详解 5.学习步进定位控制编程,步进控制程序应用例子详解 6.PLC编程控制步进多段运行 7.PLC编程控制步进多段往返 8.PLC步进综合应用 触摸屏与PLC通信综合应用 1.学习触摸屏的特性和外部按口与PLC通信及接线 2.详解触摸屏编程软件的安装与使用 3.通信电缆的制作/电脑与触摸屏的连接/触摸屏与PLC的连接 4.上传程序、下载程序、组建画面、设计按钮、(交替型、保持型、复状态按钮) 5.设置常数按钮、加减按钮、状态指示灯的设计 6.多画面设计,开机显示公司画现设计、显示公司图标设计、显示时间设计 7.开机密码的设置,数据输入键盘的设计,数据显示的设计,文字及数值输入的显示 8.走马灯的设计,用柱状图来显示数据,用曲线图来显示数据,用XY图来显示数据 9.用仪表图来显示数据,用动态图来显示数据(状态图、动态矩形图、动态圆形图) 10.历史趋势图的设计,历史资料表的显示,历史讯息表的显示 11.报警的制作,报警历史表,报警频次表,报警事件编程 12.间接窗口的设计,操作权限的设置,棒图显示的制作,曲线图显示的制作,配方数据的设置 13.PLC与触摸屏与电脑通信,上载下载程序实例 14.学习触摸屏一般故障的排除 15.工程案例讲解及强化实操训练 变频器与PLC通信综合应用 1.讲述变频器的基本概念、硬件接线及基础 2.介绍变频器的基本原理/内部结构/调试的基本步骤 3.介绍变频器在工业中的选型及应用 4.变频器的输入输出电路讲解 5.变频器的面板控制设定、变频器的端子控制设定 6.变频器的接线安装、PLC控制数字量输出控制变频器 7.变频器的参数设置 8.变频器的模拟量输入输出、模拟量的实例讲解及实验 9.PLC与变频器通信及综合应用 10.变频器的故障及日常维护处理 11.综合项目设计实例讲解及实验
招生对象: 西门子S7-200全科班 【开班日期】报名即可安排上课学习 上午9:00-12:00 下午13:30-17:30 晚上:19:00-21:00 【培训课时】约40天400课时(此为参考时间,学习时间不限制,学会为止,可反复学习) 【培训目标】通过西门子S7-200PLC编程综合班的学习,让每位学员精通西门子S7-200PLC编程,能够熟练应用触摸屏,变频器,步进,伺服独立的设计自动化工程项目。 【培训方式】一人一套培训设备,边讲课边实际操作,让所学的知识应用在实际案例上,加深学员的理解,逐步的开拓学员的思维。 【培训方式】随到随学,一人一机,一对一实操教学。 【培训对象】初级、中级、高级电工、电气维护或维修人员、电气设计、操作人员、有志于从事电气自动行业的人员。 【食宿安排】本中心协助安排住宿,代订汽车,火车,飞机票,费用自理。 【课程内容】 西门子S7-200编程 1.详解西门子S7-200PLC的外部接线输入输出电路 2.分析比较PLC与继电器的区别 3.介绍西门子S7-200PLC的发展趋势及PLC的扫描工作原理 4.编程软的安装及使用 5.PLC的软元件详解及寻址接合工程案 6.定时器,计数器,内部继电器,变址寄存器的使用 7.步进阶梯指令的使用及应用 8.传送指令的使用 9.比较指令的使用 10.详解高级指的使用及工程案例的应用(数学运算指令的使用,循环指令的使用 11.程序流程控制指令的使用,转换指令的使用,高速计数器指令的使用,看门狗指令的使用 12.讲解子程序指令,中断程序指令,时钟指令,累加器及指针指令的使用 13.模拟量程序的编程方法,模拟量模块的使用,热电阻模块的使用,热电偶模块的使用 14.PID闭环控制系统的编程及高级应用技巧 15.EM235模拟量模块的原理及使用 16.四组抢答数码显示编程设计 17.交通灯信号控制编程设计 18.艺术彩灯花样编程设计 19.一个按钮控制多台电机的启动、停止编程设计 20.小车智能运料程序设计 21.楼宇电梯程序设计 22.十字路口交通信号红绿灯编程设计 23.汽车自动门控制系统编程设计 24.印刷设备自动/全自动控制程序设计 25.多台电动机启动/停止控制程序设计 26.供排水系统自动控制程序设计 27.恒压供水自动控制程序设计 28.包装数粒机高速/低速控制程序设计 29.数控机床系统编程设计 30.机械手控制原理及程序设计 31.工程案例讲解及强化实操训练 32.EM235模拟量模块的原来及使用 33.编码器的原理及使用 34.PLC与PLC通信及应用 s7-300,400【课程内容】 1.S7-300,400可编程控制器硬件介绍 2.S7-300,400常用信号模块 3. STEP7编程软件的安装与介绍 4.S7-300,400编程语言与数据类型 5.S7-300,400PLC的基本指令 6.位逻辑指令 7.定时器的应用 8.计数器的应用 9.装入与传送指令 10.转换与比较指令 11.算术运算与控制指令 12.用户程序的结构与执行 13.数据块 14.逻辑块的结构与编程 15.不带参数功能(FC)的编程与应用 16.带参数功能(FC)的编程与应用 17.功能块(FB)的编程与应用 18.多重背景数据块的使用 19.组织块与中断处理 20.S7 GRAPH的编程与应用 21.交通灯GRAPH编程软件操作 22.多种工作方式系统的顺序控制编程 23.S7 模拟量控制基础内容 24.基于S7-300PLC的PID液位控制系统 25.S7-300PLC之间的MPI全局数据通信 26.CPU31X-2DP之间PROFIBUS_DP主从通信 27.CPU31X-2DP通过DP接口连接远程I/O站 28.CPU31X-2DP与S7-200之间的PROFIBUS-DP主从通信 29. CPU31X-2DP与MM440变频器之间的PROFIBUS-DP主从通信 30.基于S7-300PLC与变频器的风机节能自动控制 31.基于S7-300PLC的给料分拣控制系统 伺服与PLC综合应用 1.熟悉伺服特性及接口电路 2.详解发脉冲的工作原理 3.高速计数器与中断指令配合伺服控制程序详解 4.学习伺服自动回原点编程技术 5.学习伺服左右点动运行编程技术 6.学习伺服自动往返运行编程技术 7.学习伺服定位控制编程技术 8.学习伺服多段速循环控制编程技术 9.学习伺服软件限位保护功能编程技术 10.PLC控制伺服多段、往返、精确定位编程技术 11.伺服工程案例详细讲解 步进与PLC综合应用 1.学习步进驱动器特性及接线电路 2.详解步进驱动器及步进电机的工作原理 3.详解步进发脉冲的工作原理 4.高速计数器与中断指令配合步进控制程序详解 5.学习步进定位控制编程,步进控制程序应用例子详解 6.PLC控制步进多段、往返、精确定位编程技术 触摸屏与PLC综合应用 1.详解触摸屏编程软件的安装与使用 2.通信电缆的制作/电脑与触摸屏的连接/触摸屏与PLC的连接 3.上传程序、下载程序、组建画面、设计按钮、(交替型、保持型、复状态按钮) 4.设置常数按钮、加减按钮、状态指示灯的设计 5.多画面设计,开机显示公司画现设计、显示公司图标设计、显示时间设计 6.开机密码的设置,数据输入键盘的设计,数据显示的设计,文字及数值输入的显示 7.走马灯的设计,用柱状图来显示数据,用曲线图来显示数据,用XY图来显示数据 8.用仪表图来显示数据,用动态图来显示数据(状态图、动态矩形图、动态圆形图) 9.历史趋势图的设计,历史资料表的显示,历史讯息表的显示 10.报警的制作,报警历史表,报警频次表,报警事件编程 11.间接窗口的设计,操作权限的设置,棒图显示的制作,曲线图显 的制作,配方数据的设置 12.触摸屏与PLC通信与电脑通信应用 13.学习触摸屏一般故障的排除 14.工程案例讲解及强化实操训练 变频器与PLC综合应用 1.讲述变频器的基本概念、硬件接线及基础 2.介绍变频器的基本原理/内部结构/调试的基本步骤 3.讲变频器在工业中的选型及应用 4.变频器的输入输出电路讲解 5.变频器的面板控制设定、变频器的端子控制设定 6.变频器的接线安装、PLC控制数字量输出控制变频器 7.变频器的参数设置及应用 8.变频器的模拟量输入输出控制、模拟量的实例讲解及实验 9.PLC与变频器通信及控制变频器的多段频率 10.变频器的故障及日常维护处理 11.综合项目设计实例讲解及实验
招生对象: 机器视觉班 【开班日期】报名即可安排上课学习 上午9:00-12:00 下午13:30-17:30 晚上:19:00-21:00 【培训课时】约30天300课时(此为参考时间,学习时间不限制,学会为止,可反复学习) 【培训目标】通过机器人和视觉班的学习,让每位学员能够掌机器人控制原理,接线方法,参数调试和程序控制。 【培训方式】一人一套培训设备,边讲课边实际操作,让所学的知识应用在实际案例上,加深学员的理解,逐步的开拓学员的思维。 【培训方式】随到随学,一人一机,一对一实操教学。 【培训对象】初级、中级、高级电工、电气维护或维修人员、电气设计、操作人员、有志于从事电气自动行业的人员。 【食宿安排】本中心协助安排住宿,代订汽车,火车,飞机票,费用自理。 【课程内容】 1.工业机器人硬件连接 2.本体与控制柜硬件连接 3.安全保护机制系统结构 4.在线编程终端基础操作 5.配置必要的操作环境 6.手动三种运动操纵机器人 7.工业机器人通信 8.定义信号输入输出与接线入 9.通讯总线配置 10.工业机器人程序数据 11.机器人坐标系 12.常用数据类型 13.工业机器人程序编程 14.常用RAPID程序指令与功能 15.程序自动运行/中断程序 16.离线编程软件的应用 17.RobotStudio离线软件基本应用与在线功能 18.ABB机器人实际应用与指南、配置必要的操作环境、数据的备份与恢复、机器人安全使用、基本操作规范、RobotStudio离线软件基本应用等 19. ABB机器人硬件连接机器人控制柜、本体间的连接、安全保护机制、ES与AS的应用示例、紧急停止后的恢复操作 20.ABB机器人IO通讯I/O通讯种类、I/O板的说明、总线的连接、I/O信号监控与操作、Profibus适配器的连接、系统输入系统输出与I/O关联、示教器可编程按键使用等。 21.ABB机器人程序数据建立程序数据的操作、数据类型与分类、三个关键程序数据的设定等。 22.ABB机器人程序编程RAPID程序及指令、建立程序模块与例行程序、常用RAPID程序指令、建立一个可运行的基本RAPID程序、程序模块保存、运动设定等。 23.ABB机器人进阶功能安装调试一般步骤、系统信息查看、重新启动功能、系统的控制面板、随机光盘说明书的阅读等。 24.工业机器人系统维护与保养介绍、工业机器人安全注意事项、工业机器人维护与保养管理、工业机器人维护与保养常用工具等。 25.工业机器人本体维护工业机器人本体的维护与保养、本体电缆、润滑油的更换、变速箱、伺服电机更换等。 26.工业机器人控制柜维护伺服控制器、轴计算机板、主机、散热风扇、卸流电阻、控制面板、电源单元等。 27.工业机器人常见故障常见故障代码分析、常见异常排除
招生对象: 工业机器人班 【开班日期】报名即可安排上课学习 上午9:00-12:00 下午13:30-17:30 晚上:19:00-21:00 【培训课时】约30天300课时(此为参考时间,学习时间不限制,学会为止,可反复学习) 【培训目标】通过机器人和视觉班的学习,让每位学员能够掌机器人控制原理,接线方法,参数调试和程序控制。 【培训方式】一人一套培训设备,边讲课边实际操作,让所学的知识应用在实际案例上,加深学员的理解,逐步的开拓学员的思维。 【培训方式】随到随学,一人一机,一对一实操教学。 【培训对象】初级、中级、高级电工、电气维护或维修人员、电气设计、操作人员、有志于从事电气自动行业的人员。 【食宿安排】本中心协助安排住宿,代订汽车,火车,飞机票,费用自理。 【课程内容】 1.工业机器人硬件连接 2.本体与控制柜硬件连接 3.安全保护机制系统结构 4.在线编程终端基础操作 5.配置必要的操作环境 6.手动三种运动操纵机器人 7.工业机器人通信 8.定义信号输入输出与接线入 9.通讯总线配置 10.工业机器人程序数据 11.机器人坐标系 12.常用数据类型 13.工业机器人程序编程 14.常用RAPID程序指令与功能 15.程序自动运行/中断程序 16.离线编程软件的应用 17.RobotStudio离线软件基本应用与在线功能 18.ABB机器人实际应用与指南、配置必要的操作环境、数据的备份与恢复、机器人安全使用、基本操作规范、RobotStudio离线软件基本应用等 19. ABB机器人硬件连接机器人控制柜、本体间的连接、安全保护机制、ES与AS的应用示例、紧急停止后的恢复操作 20.ABB机器人IO通讯I/O通讯种类、I/O板的说明、总线的连接、I/O信号监控与操作、Profibus适配器的连接、系统输入系统输出与I/O关联、示教器可编程按键使用等。 21.ABB机器人程序数据建立程序数据的操作、数据类型与分类、三个关键程序数据的设定等。 22.ABB机器人程序编程RAPID程序及指令、建立程序模块与例行程序、常用RAPID程序指令、建立一个可运行的基本RAPID程序、程序模块保存、运动设定等。 23.ABB机器人进阶功能安装调试一般步骤、系统信息查看、重新启动功能、系统的控制面板、随机光盘说明书的阅读等。 24.工业机器人系统维护与保养介绍、工业机器人安全注意事项、工业机器人维护与保养管理、工业机器人维护与保养常用工具等。 25.工业机器人本体维护工业机器人本体的维护与保养、本体电缆、润滑油的更换、变速箱、伺服电机更换等。 26.工业机器人控制柜维护伺服控制器、轴计算机板、主机、散热风扇、卸流电阻、控制面板、电源单元等。 27.工业机器人常见故障常见故障代码分析、常见异常排除