招生对象: 一、 建模部分 UG界面 文件创建 鼠标用法 视图查看 隐藏 图层 选择 分析 默认设置 坐标系 基准面 基准 图形导入导出 草图功能 点 曲线功能 曲面功能 实体功能 nbsp;裁剪功能 编辑功能 零件造型 二、材料介绍 1、胶板、电木、铝、铜、铁、钢、石墨各自的特点及区别。 2、不同材质切削工艺和加工经验。 3、塑胶模具行业电极与钢材的加工重点介绍。 4、淬火加硬加工工艺与注意事项。 5、机床,刀具,加工工艺对材料的影响。 三、刀具介绍 1、刀具分类与特点。 2、各种刀具的加工参数。 3、刀长对加工的影响及强度的计算方法。 4、各种刀具在加工中的使用范围及精 度 保证。 5、深槽、薄壁、孔加工的刀具选用及注意事项。 6、手磨刀、刻字、倒角、钻头、牙刀等各类刀具的介绍。 7、怎样选 用合理 的刀具进行加工。 四、塑胶模具结构、加工工艺、加工流程介绍 1、塑胶模具的认识及零部件的分类。 2、塑胶模具的加工重点(碰插穿、枕位、分型、装配位、模口)。 五、塑胶模具结构、加工工艺、加工流程介绍 1、塑胶模具的认识及零部件的分类。 2、塑胶模具的加工重点(碰插穿、枕位、分型、装配位、模口)。 3、其它加工工艺介绍 (铣、车床、火花机、慢走丝、磨床等)。 4、不同的塑胶模具类型及精度要求。 5、塑胶模具的工厂加工流程。 六、UG的加工环境介绍与功能的使用 1、UG2D加工的应用。 2、UG 平面铣的应用。 3、UG型腔铣的应用。 4、UG等高加工功能应用。 5、UG曲面加工功能应用。 七、 电极编程 1、火花机原理 2、电极编程工艺 3、火花间隙扣法 4、薄电极编程 5、线割电极 6、后处理, 7、出加工单 八、零件编程 1.零件装夹工艺, 2、零件编程 注意事项 3、尺寸控制,工装夹具设计 九:滑块编程 1、滑块加工工艺 2、滑块编程思路和注意思想 3、滑块排位加工4、多方位加工 十:镶件编程 1、镶件加工工艺 2、镶件编程思路和注意思想 3、镶件排位加工 4、多方位加工 十一:斜顶编程 1、斜顶加工工艺 2、斜顶编程思路和注意思想 3、斜顶排位加工 4、多方位加工 十二:模仁编程 1、模仁加工工艺 2、模仁编程思路和注意思想 3、多方位加工 4、刀路控制优化 十三:拆电极 1、拆电极基本思路 , 2、手机模拆电极, 3、汽车模拆电极, 4、复合角度电极拆法, 5.出料单, 6、出放电图纸, 7、电极线割图 十四:汽车模具编程工艺与注意事项 十五:改模 修模 十六:模板制作 快捷键设置 角色设置,岗位标准化 十七: 职业道德与就业指导 十八:工厂实习
招生对象: 一、 建模部分 UG界面 文件创建 鼠标用法 视图查看 隐藏 图层 选择 分析 默认设置 坐标系 基准面 基准 图形导入导出 草图功能 点 曲线功能 曲面功能 实体功能 裁剪功能 编辑功能 零件造型 二、刀具介绍 1、刀具分类与特点。 2、各种刀具的加工参数。 3、刀长对加工的影响及强度的计算方法。 4、各种刀具在加工中的使用范围及精度保证。 5、深槽、薄壁、孔加工的刀具选用及注意事项。 6、手磨刀、刻字、倒角、钻头、牙刀等各类刀具的介绍。 7、怎样选用合理的刀具进行加工。 三、塑胶模具结构、加工工艺、加工流程介绍 1、塑胶模具的认识及零部件的分类。 2、塑胶模具的加工重点(碰插穿、枕位、分型、装配位、模口)。 3、其它加工工艺介绍(铣、车床、火花机、慢走丝、磨床等)。 4、不同的塑胶模具类型及精度要求。 5、塑胶模具的工厂加工流程。 四、塑胶模具结构、加工工艺、加工流程介绍 1、塑胶模具的认识及零部件的分类。 2、塑胶模具的加工重点(碰插穿、枕位、分型、装配位、模口)。 3、其它加工工艺介绍(铣、车床、火花机、慢走丝、磨床等)。 4、不同的塑胶模具类型及精度要求。 5、塑胶模具的工厂加工流程。 五、拆电极基本流程 六、拆电极外挂使用 七、拆电极基本原则 八、移位电极 九、旋转电极 十、多工位电极 十一、复合角度电极 十二、出放电图 十三、出电极订料单 十四、出线切割电极图 十五、手机模拆电极 十六、家电类模具拆电极 十七、汽车模拆电极 十八、修模盖模电极
招生对象: 1.塑料模具的认识。 通过师傅的讲解让学员明白什么是塑料模具,塑料模具的用途,模具设计及前景分析,模具设计在模具行业的地位和重要性,塑料模具的加工制作流程,让学员对塑料模具有初步的认识。 2.模具制造工艺、注塑工艺。 内容:主要讲解模具各零件的制造工艺,加工流程和加工方法,注塑机的介绍,模具注塑结构原理,模具注塑动作分解. 3.加工设备。 内容:主要讲解塑胶模具在制造过程中所用设备的性能,特性,用途用法及成本计算,模具设计中要注意哪些问题,怎么样设计模具才能有利于加工。 4.学习UG建模命令,产品造型。 内容:UG软件及命令的学习。不少学员跟我们反映在精准学习UG软件一个星期就恩呢该学得非常熟练了,但是以前自己买书学的时候几个月都学不会,一本书下来学到几十页就不想再往下学下去了。这是因为书本上是没有选择的学习,UG软件很多命令,不管有没有用,他什么命令都给你去讲,其实UG里面用于模具设计的命令并不多,我们是有选择性的学习,并且手把手的教你,当然学起来很快。 5.在UG软件里面练习画模具零件图 内容:给你几十张模具零件的图纸,从简单到复杂的,每个都练习画3遍,不仅要会画,能画,而且要练到速度很快。主要目的是锻炼灵活运用UG软件,将之前学的UG命令实际应用起来,知道画零件图时哪个命令用在什么场合,达到熟练的程度。为后面的分模和整套模具设计做准备。 6.抄袭一套简单的模具 主要还是练习UG画图,并且让学员更多了解模具的基本组成,里面的那些零件的画法和组装。 7.分模 内容:分模是模具设计中最重要的环节之一,这里我们将在UG里面导入一个最简单的产品,放缩水,移中心,减产品,建型腔,用坐标分模法和做面分模法等多种方法一一分出模具,简单产品完成之后我们会学习中等难度,高难度产品的分模。每个学员练习分模达30个产品,从简单的到复杂的,从平面,斜面,曲面的分模。 8.两板模具的结构讲解。 2板模具的结构介绍,动作原理,各零件的名称及用途 9.学习设计整套两板模具,模具几大系统的讲解 讲解各大系统如浇注系统,模架导向定位系统,冷却系统,成型系统,顶出系统,排气系统等,师傅会找一个简单的产品仔细讲解各设计环节,并从头至尾设计给学员看,学员学习思路及方法。整套模具设计完成后,学员拿这个产品按照师傅的方法再设计一遍,有问题就问师傅,或者看之前讲解的视频,设计完成后师傅会检查并指出问题,学员修正直到合格。后面师傅会提供几个产品,从简单到复杂的给学员逐个练习整套2板模具的设计,师傅在旁边指导,直到每套设计合格。 10.后模行位的设计 2板模具练习熟练之后,我们就可以学习后模行位的设计了,我们的师傅讲解后模行位的结构组成,结构原理,师傅拿一个需要出后模行位的产品在UG里面告诉你怎么设计行位,学员在旁边学习。讲课完成,学员练习师傅设计的后模行位,并完成整套模具的设计。后面学员需要练习3套有后模行位的模具。 11.斜顶的设计 内容:行位模具的设计没有问题了,我们讲解斜顶模具的设计,学习步骤基本和行位一样,斜顶也是塑胶模具设计里面最常用的结构之一,也是学习的重点和难点之一,学完这节,必须完成5套带斜顶的模具的设计。 12.塑胶材料的性能及在模具里面的应用 内容:主要讲解常用塑胶材料如ABS,PC,ABS PC,POM,PMMA,PP,PE,PA6,AS,PS,PVC,TPU,TPR等塑胶材料 13.三板模的设计 两板模,有行位和斜顶的模具都可以设计了,我们学习三板模具的设计,师傅会在两板模的基础上讲解三板模和两板模的区别,三板模的结构组成,之后会练习3套三板模的设计 14.简化型三板模的设计 学习好了三板模之后,我们学习简化型三板模的设计,讲解简化型三板模的结构,简化型三板模与标准三板模的区别,何种情况选用简化型三板模。并且练习设计三套以上简化型三板模 15.前模行位的设计 与之前行位斜顶的学习方法一样,讲解前模行位结构,什么情况采用前模行位,练习2套前模行位的模具。 16.推板模具的设计 讲解完成后学员练习设计2套推板模具 17.模具钢材,标准件的订购及BOM表的编写 各模具钢材的选用标准,各钢材的价格及性能,不锈钢,淬火钢材,预硬钢材的选择,标准件的订购方法,材料清单的编写等。 18.模具2D出图 内容: 3D图设计好之后,我们要将3D转化成2D并标数,打印图纸给工人,不然下面的工人没法加工,别人总不能天天抱着个电脑看你的3D,所以这是出2D的必要性,我们会教你在UG里面直接标数或者转到CAD标数来那个种方法出图。出完图一套模具的设计基本也就结束了 到这里为止我们可以设计中等难度的模具了,其实平时的模具设计中,95%的模具都是这些结构,难的结构都是给那些工资很高,经验很足的设计师来做的,你以后的工作中慢慢可以学习掌握,学会这些其实你完全就可以找到模具设计的工作了。 19.模具设计流程回顾 上面我们设计了很多套模具了,我们回顾一下每套模具的设计流程,总结经验。有遗漏的地方做补充,为学员解决难题。 20.面试技巧及方法 内容:将为你的面试助一臂之力。 注:我们在模具设计方面有多家广东,上海,天津的客户,就2013年10月份设计模具多达30套,这些设计全部由我们的学徒完成,学徒能够做事了就会让你设计,也给了学徒一个亲身体会工厂设计机会。 我们承诺:如果你在我们这里没有学会,没有达到熟练的程度,不能独立设计模具,我们将不收学费。
招生对象: 章CNC机器介绍1节课(现场讲解) 1、电脑锣(CNC加工中心)机床的应用范围介绍。 2、操作注意事项:人身安全,机器安全,工件安全。(重点) 3、电脑锣基本结构介绍,数控加工原理介绍,紧急情况处理。 4、CNC电脑锣常用数控系统介绍,CNC操作面板介绍。 5 机床的日常保养与维护,常见的基本故障排除讲解。 第二章 CNC机器操作2节课(上机操作) 1、手轮操作,手动方向灵活控制,具体操作注意事项讲解。 2、校表方式详细讲解,百分表的使用介绍。 3、坐标应用详细介绍。(相对坐标,机械坐标,加工坐标等) 4、各种分中方式讲解。(如:a.XY四面分中;b.XY三面分中;c.XY单边分中;d.利用辅助工具分中取数等)(重点) 5、Z轴对刀取数各种方式技巧详细讲解。(a.Z轴顶面对刀方式;b.Z轴分中对刀方式;c.Z轴底面对刀方式;d.Z轴刀补设置;d.怎样利用辅助工具对刀取数)(重点) 6、上机操作练习。 第三章 工件装夹,实际加工介绍1节课(现场操作) 1、装夹方式与工具介绍。(锁板,批士(虎钳),磁台等) 2、常用刀具介绍。(飞刀,平底刀,球刀,圆鼻刀,钻头,等) 3、装夹前的准备工作及加工过程中的注意事项。 4、加工精度控制(接刀,测刀,点数,平面接顺,侧面接顺等)。(重点) 5、分中,对刀,等常用的抄数方式与具体注意事项。 6、程序加工过程中,如刀具磨损,用什么方式换刀。 7、怎样合理的区分放水,放油,吹气。 8、现场实习操作。 第四章 传输程序介绍 1节课(现场演示) 1、传输程序方式过程具体介绍。 2、熊族等刀路模拟软件的应用详细介绍。 3、程序修改,G代码和M代码介绍。(重点) 4、加工切削参数的介绍。(如:转速,进给,下刀量等) 5、加工过程中的各种突发状况分析、解决、预防。 6、实际操作练习。 第五章 常规介绍,刀具研磨方法1节课(现场演示) 1、磨刀砂轮机的使用与注意事项。 2、各种刀具研磨方法,刀具精度控制,精度具体要求。(重点) 3、工具,量具的使用。(如:游标卡尺,百分表等) 4、怎样合理的利用检测工具对工件的重点尺寸进行检测。 5、现场实习操作磨刀。(平底刀,球刀,钻头等)(重点) 6、各种常用的加工材料介绍:钢料、铜料、铁料、铝料等。 第六章 实操加工 1节课(考试) 独立完成所有加工工序:开机、机械回原点、工件装夹、校表、分中、对刀、抄数、刀具装夹、程式调用、开机启动、加工过程观察、突发情况应急处理、加工结束、工件下机前的检查、重点尺寸检测、工件下机、加工完成。 在所有操作过程中,请现场老师务必监督到位,一定要保证人身安全,机器安全,工件与夹具安全!切勿疏忽大意,否则后果严重,切记。